根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類(lèi)：

一、大水口模具：流道及澆口在分模線(xiàn)上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設計最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業(yè)。塑料模具結構分為兩部分：動(dòng)模和定模。隨注射機活動(dòng)部分為動(dòng)模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動(dòng)稱(chēng)為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱(chēng)此類(lèi)結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中最簡(jiǎn)單的結構。

二、細水口模具：流道及澆口不在分模線(xiàn)上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線(xiàn)，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成，故也有稱(chēng)此類(lèi)結構模具為“三板?！?。三板模是細水口模具中最簡(jiǎn)單的結構。

三、 熱流道模具：此類(lèi)模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱(chēng)為無(wú)水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。 熱流道系統，又稱(chēng)熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見(jiàn)的熱流道系統有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。

熱流道模具借助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會(huì )凝固，也不會(huì )隨制品脫模，所以又稱(chēng)無(wú)流道模。其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、無(wú)廢料

2、可降低注射壓力，可以采用多腔模

3、可縮短成型周期

4、提高制品的質(zhì)量 適合熱流道模塑料的特點(diǎn)

5、塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時(shí)，流動(dòng)性好；高溫時(shí)，具有較好的熱穩定性。

6、對壓力敏感，不加壓力不流動(dòng)，但施加壓力時(shí)即可流動(dòng)。

7、比熱性好，以便在模具中很快冷卻?？捎脽崃鞯赖乃芰嫌蠵E、ABS、POM、PC、HIPS、PS。

其它分類(lèi)：

一、硬模 常用的熱流道有兩種：加熱流道模和絕熱流道模。

內模件所采用的鋼板，買(mǎi)回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理，如淬火滲碳，才能達到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內模件采用H13鋼、420鋼、S7鋼。

二、軟模（44HRC 以下）

內模件所采用的鋼材，買(mǎi)回來(lái)后不需要進(jìn)行熱處理，就能達到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內模件采用P20鋼、王牌鋼、420鋼、NAK80、鋁、鈹銅。